设备运用进程中,稀有的一个成果是设备的腐蚀,这当然与废气成分有关,也与设备的运用材质有关,假设在设备消费前没有思索到防腐成果,那麼在设备安装运用后很可以出现设备不耐腐蚀而被腐蚀坏的后果。今天厂家就来跟大家分享一下该系统所采用的防腐蚀措施。
暂时以来,人们关于红河烟气脱硝系统采取了多种多样的防腐蚀措施,归结起来大致分爲两大类,首先是烟道和脱硝塔,主要采用以下措施:
① 运用不锈钢:根据烟气脱硝腐蚀介质特点,普通选择耐化学腐蚀的不锈钢,如316或许317不锈钢,即 00Cr17Ni4Mo3和0Cr18Ni12Mo3Ti。这是一类超低碳的奥氏不锈钢,这类不锈钢既能耐氧化介质腐蚀,也可以抗恢复性介质腐蚀,因此,在不少烟气脱硝系统尤其是早期工程的 烟道和脱硝塔中都采取了316或许317不锈钢,虽然如此,运用效果并不是十分理想。
② 运用碳钢和高合金钢复合钢板:由于合金含量低于不锈 钢而价钱廉价,由于它与碳钢组成的复合板与纯不锈钢相比,既有优越的机器强度,又有一定的耐腐蚀功用。因此,在早期的烟气脱硝设备上采用此种材料的较多,但是经过多年的运转考核发现发现其中点蚀、缝隙腐蚀和冲刷腐蚀也是相当严重。因此在脱硝系统的主要部件上已经不再采用。
③ 运用镍基合金:镍基合金是以镍爲主Co,Mo,Fe,W,Cr等构成的延续固液,其中以蒙耐尔体合金和哈氏合金爲代表它们的耐腐蚀功用和加工功用都相当有优越性,运用效果也是相当理想,但是由于价钱昂贵,如今普通不再设计运用。
烟气脱硝系统的腐蚀成果非常重要,尤其是在电厂要求高,针对不同部位的不同腐蚀要求,优选不同的材料和施工技术是值得细心研讨的。防腐方案的选择须是满足烟气脱硝系统关于腐蚀的要求,即高的机器功用,良好的化学动摇性和热动摇性,的抗渗透功用等,同时还须思索本钱低,施工难度小,易修补,安全运转时间长等要素。
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