煤炭燃烧产生的NOx和SO2的浓度虽不太高但总量大。国内外，大多现有的烟道气净化技术，除尘、脱硫和脱硝是在多个独立的系统完成的，不但占地面积大，而且投资、经营成本高，随着普陀烟气脱硫的普及，氮氧化物污染物的比例越来越高。

因此，脱硫脱硝技术正日益受到我国的重视。烟气同时脱硫脱硝技术分为干法烟气脱硫脱硝技术、湿法烟气脱硫脱硝技术。

1 湿法烟气同时脱硫脱硝

最初的湿法烟气脱氮技术是通过酸溶液、水、氨溶液和碱溶液来吸收。但由于NO难溶于水，只能脱除一小部分。为使NO更有效吸收，一般采用还原吸收、络合吸收、或氧化吸收。还原剂有NaSO3、(NH)4SO3、尿素等;络合剂主要有Fe(II)(EDTA)等;氧化剂主要用强氧化剂，如KMnO4、氯酸、双氧水、重铬酸钾、臭氧、黄磷等，将NO氧化为NO2 然后被碱性溶液吸收。

根据上述原理，结合成熟的碱法脱硫技术，湿法烟气同时脱硫脱硝技术应运而生。很多学者进行实验研究，结果表明，湿法烟气脱硫脱硝具有较高的脱硫脱硝效率，且二次污染、运行费用低，前景广阔。下面分别介绍氧化吸收法和湿式络合吸收法。

氧化法是将NO氧化为易于吸收脱除的形态。NO的氧化速率决定了整个氧化法脱除的效率，采用有效的氧化剂大大提高了的氧化效率。常用的氧化剂包含液相与气相两种，液相氧化剂很多，如高锰酸钾、双氧水、黄磷、次氯酸钠、氯酸等。气相氧化剂主要有臭氧、二氧化氯、氯气等，但运行费用偏高，适合中小型燃煤锅炉使用。

2 半干法烟气同时脱硫脱硝

该法是在半普陀干法脱硫的基础上展开的，将碱性物质氢氧化钠、碳酸氢钠、石灰石等)或尿素溶液喷入塔内，进行脱硫脱硝，该法SO2脱除率较高，但脱硝效率较低。

3 干法烟气同时脱硫脱硝

3.1 吸附法

吸附法，是以活性焦炭为吸附剂进行脱硫脱硝。通过活性焦炭微孔时被吸附催化为硫酸，储存于微孔内，通过加热再生。在加氨的条件下，NOx被活性炭吸收。

3.2 氧化铜法

该法使用CuO进行同时脱硫脱硝，在300~500℃的温度范围内可以进行脱硫脱硝反应，脱硝脱硫效率可达90%以上。

3.3 电子束照射法(EBA)

脱硝效率可达70%以上，脱硫效率可达90%以上。

3.4 干吸收剂喷射法

通过喷射干吸收剂来进行同时脱硫脱硝的方法，先经低氮燃烧器减少的部分生成量，再用石灰石粉喷射烟气实现初步脱硫，最后在加热器的出口处喷射进一步脱硫脱硝。

以上介绍了同时脱硫脱硝的技术方法和研究现状，同时脱硫脱硝技术已经成为当前世界各国烟气处理净化的发展趋势，尽管各国学者提出了各种处理方法，但各种方法均有各自的应用局限，需进一步研究突破。